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技术支持:安徽天康电缆仪表
流程工业的生产装置讲究连续运行,一条管线上的温度计坏了,动辄就要停车泄压拆检,损失不小。可抽芯式双金属温度计针对这一痛点设计:表头、机芯和探杆做成可分离结构,机芯沿保护管轴向抽出,更换校准都在现场完成,管道照常运行。本文对可抽芯式双金属温度计的结构组成、工作原理、适用场合和选型注意事项进行介绍。
可抽芯式双金属温度计是一种感温机芯可整体抽出的现场测温仪表。它由表头、机芯、探杆和连接部分组成,机芯可在不拆卸整机的情况下从保护套管中抽出。仪表插入预先安装在管道或设备上的热套管内,介质热量经套管传导至机芯感温元件,实现温度测量;需要检修时,松开紧固件抽出机芯即可,套管留在管道上继续承压密封。
安徽天康集团生产的可抽芯式双金属温度计执行JB/T8803等行业标准,测温范围覆盖-80~500℃,多种安装形式和材质配置可供选择。
感温元件由两种膨胀系数不同的金属片叠压绕成螺旋卷,温度变化产生角位移,经细轴带动指针指示温度。纯机械传动无需电源,现场读数直观可靠。
机芯与表头、探杆之间采用可拆卸连接,探杆外径与热套管内孔间隙配合,既保证导热接触,又保证抽拉顺畅。机芯抽出后,套管底部仍处于密封承压状态,介质不会外泄,这是实现不停机维护的机械基础。
按读数方向分为轴向型、径向型、135°角型和万向型。轴向型适合垂直管道顶装,径向型适合水平管道,万向型表头角度可调,适合视线受限的位置。
可抽芯式结构必须与热安装套管配套使用。套管预先焊接或通过螺纹、法兰接口固定在管道上,套管材质和承压等级按介质工况选定,温度计本体只负责测量,不承受介质压力。
机芯可现场抽出,校准、更换无需停车泄压,显著减少停机损失,特别适合连续生产的流程装置。
机芯不直接接触介质,避免介质冲刷腐蚀,仪表使用寿命明显长于直插式结构。
刻度盘机械指示温度,无需电源和信号转换,巡检读数一目了然。
双金属元件抗振动性能好,仪表整体防水、防腐蚀、耐震动,适合工业现场长期运行。
表盘直径、插入长度、保护管材质、连接方式均可按需配置,可选316L、哈氏合金等材质应对腐蚀性介质。
安徽天康集团对每台仪表进行示值精度、回差、重复性检验,机芯抽拉顺畅度逐台检查,确保长期使用中维护操作可靠。
测温范围覆盖-80~500℃的常用区间,精度等级1.0级、1.5级,热响应时间不大于40秒。
表盘直径有60、100、150等规格;安装形式分轴向、径向、135°角和万向型四种。
常规为螺纹连接M20×1.5或NPT1/2,高压场合可选法兰连接,连接规格订货时注明。
需要超温报警的场合可选电接点型(WSSX电接点双金属温度计),触点动作输出控制信号,配套继电器实现联锁保护。
反应釜、精馏塔、输送管线测温,装置停车成本高,可抽芯结构优势明显。
蒸汽管道、热水管网温度监测,高温工况下机芯受套管保护,运行安全可靠。
加热炉、冷却系统测温,现场振动大、温度高,耐震结构配合抽芯维护更省心。
灭菌、蒸煮等工序测温,机芯可抽出送检,方便计量周期管理。
压缩机、大型机组润滑冷却系统,日常维护窗口短,停机检修代价大。
提供介质名称、温度范围、工作压力和腐蚀性,据此确定套管材质、承压等级和机芯配置。
订购前核对现场套管的内径、插入深度和连接规格,保证机芯与套管间隙配合、插入到位。
保护管插入介质长度应大于感温元件长度,常规不小于100mm,小量程型号适当加长,避免示值失真。
根据管道走向和读数位置确定轴向、径向、135°角或万向型,不确定时可选万向型留有余地。
需要定期送检的场合,抽芯结构是刚需;纯监视场合则可根据预算权衡配置。
抽芯结构的配合精度直接影响密封和维护便利性,应选择加工精度有保障、检测手段齐全的厂家。安徽天康集团可提供完整的产品资质和技术资料。
停车方便的场合选普通型(WSS系列普通型)更经济;连续生产、停机损失大的装置,选可抽芯式,后期维护优势明显。
不会。热套管本体始终密封承压,机芯在套管内部活动,抽出过程介质不接触大气,这是抽芯式设计的基本前提。
可以。机芯抽出后可单独进行示值校准,检毕复装,不影响管道运行,方便计量管理。
可以的。特殊插入长度、特殊材质、特殊连接规格以及电接点功能均可定制,由技术人员确认方案后安排生产。
需注明型号、精度等级、测温范围、安装形式、连接规格、插入长度及套管配套要求等信息,便于准确配货。
可抽芯式双金属温度计以不停机维护、感温元件受保护、读数直观的特点,为连续生产装置的现场测温提供了省心的解决方案。选型时确认好工况参数和套管配套规格,是保障测量准确和维护便利的关键。
安徽天康集团长期供应各系列可抽芯式双金属温度计,产品规格齐全、支持按需定制,并配有技术服务团队协助选型。选型基础方法见《双金属温度计选型指南》,更多产品见天康双金属温度计栏目。
上一个产品:带热电偶/热电阻双金属温度计